一、石墨雕銑機日常維護與保養：

　　1.定期清潔關鍵部件

　　主軸系統：每次加工后清除殘留石墨粉塵（尤其是電極與夾頭縫隙），避免積塵導致過熱或失衡；使用壓縮空氣吹掃難以觸及的區域。

　　導軌與絲杠：用干凈軟布擦拭線性導軌、滾珠絲杠上的碎屑，配合專用清潔劑去除頑固油污，防止磨損加劇。

　　刀庫/換刀裝置：檢查機械手動作是否順暢，清理刀具接口處的碳粉堆積，確保換刀精度不受影響。

　　2.潤滑管理精細化

　　根據制造商推薦的周期更換潤滑油脂（如主軸軸承每500小時加注高溫高速油脂）；優先選用抗氧化性強的合成油，減少高溫下分解產生的焦化物。

　　對XYZ軸導軌采用微量霧化潤滑技術，既能降低摩擦又避免過量供油吸附粉塵形成泥狀污垢。

　　3.誤區警示: 切勿混用不同品牌的潤滑油脂！化學成分沖突可能導致凝膠化堵塞管路。

　　二、石墨雕銑機規范化的操作流程：

　　1.裝夾工藝標準化

　　采用液壓膨脹芯軸+精密治具組合固定工件，使基準面平面度誤差控制在≤0.01mm以內；重型件需配重平衡以減小伺服電機負荷波動。

　　刀具伸出長度嚴格控制在主軸鼻端以下30mm內，過長的懸伸會導致切削顫振，加速軸承失效。

　　經驗分享: 粗加工時選用短柄玉米銑刀（齒數少、容屑空間大），可提升20%以上的材料去除率同時減少讓刀現象。

　　2.溫控策略實施

　　配置雙循環冷卻系統：第一路通過主軸內部冷卻通道帶走熱量，第二路噴淋式沖洗切削區。

　　冬季低溫環境下先預熱機床至18℃再運行，防止潤滑脂凝固造成運動卡滯。